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Agenti industriali di raffinazione Polvere nera Fuso Fluido di raffinazione nella siderurgia

Agenti industriali di raffinazione Polvere nera Fuso Fluido di raffinazione nella siderurgia

MOQ: 1000 chilogrammi
Prezzo: Negoziabile
Imballaggio standard: 25 kg di piccoli sacchetti di PP, poi inseriti in 1 MT di nuovi sacchetti di HDPE resistenti all'acq
Periodo di consegna: 5-8 giorni lavorativi
metodo di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T
Capacità di approvvigionamento: 1000 tonnellate al mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
HXS
Certificazione
ISO9001:2015
Numero di modello
HYJ
Applicazione:
Rafinazione di leghe di acciaio
Funzione principale:
Controllo dei componenti S, P
Vantaggi:
Aumentare la resistenza meccanica dei prodotti
Metallo adatto:
Acciaio legato, acciaio inossidabile, acciaio ad alto contenuto di Mn
Modulo:
Metalli liquidi trasparenti
Evidenziare:

Agenti di raffinazione Polvere nera

,

Flusso di raffinazione di fusioni industriali

Descrizione di prodotto

Sistema di raffinazione per la fonderia I vantaggi dell'uso di agenti di raffinazione nella siderurgia

 

Come tutti sappiamo, i cinque componenti chimici dell'acciaio, C, Si, Mn, P e S, devono essere controllati entro la gamma specificata.La siderurgia tradizionale a forno elettrico deve aggiungere CaO per rimuovere S e C durante la raffinazione grezzaSi e Mn devono essere aggiunti per la reazione di riduzione durante la raffinazione e C deve essere adeguatamente aumentato per rendere la composizione chimica dell'acciaio fuso conforme alle specifiche.Agente di raffinazione deve essere aggiunto per la raffinazione delle scorie.

 

I vantaggi dell'agente di raffinazione nell'acciaio possono essere riassunti come segue:

1Deossidazione: disossidazione e modificazione della scorie di acciaio per ridurre il contenuto di FeO e MnO nella scorie e ridurre l'ossidabilità della scorie di acciaio.Secondo i requisiti del grado di acciaio e la quantità di scorie raffinate aggiunte, l'ossigeno nell'acciaio dovrebbe essere ridotto di oltre 20-30 ppm.

2. Desolforazione: è fondamentalmente un sistema di scorie di aluminato di calcio.CaO reagisce con lo zolfo per generare solfato di calcio o solfito di calcio nella scorieIn condizioni normali, il tasso di desolforazione può raggiungere oltre il 30-60%.

3Spumante: la scorie raffinata è veloce nella formazione di scorie e ha buone prestazioni di spumante e di arco sommerso.Il meccanismo di schiumatura è principalmente che il carbonio dell'elettrodo o una piccola quantità di carbonio nella scorie reagisce con FeO, MnO, SiO2, ecc. nella scorie ad alta temperatura per produrre bolle come il CO.

4- rimozione delle impurità nell'acciaio: sistema di scorie raffinate con proprietà riducenti e composto prevalentemente da aluminato di calcio, a causa di agitazione ad alta temperatura di raffinazione,le impurità nell'acciaio galleggiano e vengono assorbite dall'agente raffinato.

5. alluminio: l'alluminio è la principale deossidazione finale dell'acciaio. l'agente raffinato contiene alluminio altamente attivo e chimicamente attivo, che può ridurre la quantità di ossigeno nell'acciaio.

6Altri: per gli acciai sensibili al tenore di azoto e per gli acciai che richiedono un tenore di azoto molto basso, si devono scegliere agenti di raffinazione speciali.

Agenti industriali di raffinazione Polvere nera Fuso Fluido di raffinazione nella siderurgia 0Agenti industriali di raffinazione Polvere nera Fuso Fluido di raffinazione nella siderurgia 1Agenti industriali di raffinazione Polvere nera Fuso Fluido di raffinazione nella siderurgia 2Agenti industriali di raffinazione Polvere nera Fuso Fluido di raffinazione nella siderurgia 3Agenti industriali di raffinazione Polvere nera Fuso Fluido di raffinazione nella siderurgia 4

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Agenti industriali di raffinazione Polvere nera Fuso Fluido di raffinazione nella siderurgia
MOQ: 1000 chilogrammi
Prezzo: Negoziabile
Imballaggio standard: 25 kg di piccoli sacchetti di PP, poi inseriti in 1 MT di nuovi sacchetti di HDPE resistenti all'acq
Periodo di consegna: 5-8 giorni lavorativi
metodo di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T
Capacità di approvvigionamento: 1000 tonnellate al mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
HXS
Certificazione
ISO9001:2015
Numero di modello
HYJ
Applicazione:
Rafinazione di leghe di acciaio
Funzione principale:
Controllo dei componenti S, P
Vantaggi:
Aumentare la resistenza meccanica dei prodotti
Metallo adatto:
Acciaio legato, acciaio inossidabile, acciaio ad alto contenuto di Mn
Modulo:
Metalli liquidi trasparenti
Quantità di ordine minimo:
1000 chilogrammi
Prezzo:
Negoziabile
Imballaggi particolari:
25 kg di piccoli sacchetti di PP, poi inseriti in 1 MT di nuovi sacchetti di HDPE resistenti all'acq
Tempi di consegna:
5-8 giorni lavorativi
Termini di pagamento:
L/C, D/A, D/P, T/T
Capacità di alimentazione:
1000 tonnellate al mese
Evidenziare

Agenti di raffinazione Polvere nera

,

Flusso di raffinazione di fusioni industriali

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Sistema di raffinazione per la fonderia I vantaggi dell'uso di agenti di raffinazione nella siderurgia

 

Come tutti sappiamo, i cinque componenti chimici dell'acciaio, C, Si, Mn, P e S, devono essere controllati entro la gamma specificata.La siderurgia tradizionale a forno elettrico deve aggiungere CaO per rimuovere S e C durante la raffinazione grezzaSi e Mn devono essere aggiunti per la reazione di riduzione durante la raffinazione e C deve essere adeguatamente aumentato per rendere la composizione chimica dell'acciaio fuso conforme alle specifiche.Agente di raffinazione deve essere aggiunto per la raffinazione delle scorie.

 

I vantaggi dell'agente di raffinazione nell'acciaio possono essere riassunti come segue:

1Deossidazione: disossidazione e modificazione della scorie di acciaio per ridurre il contenuto di FeO e MnO nella scorie e ridurre l'ossidabilità della scorie di acciaio.Secondo i requisiti del grado di acciaio e la quantità di scorie raffinate aggiunte, l'ossigeno nell'acciaio dovrebbe essere ridotto di oltre 20-30 ppm.

2. Desolforazione: è fondamentalmente un sistema di scorie di aluminato di calcio.CaO reagisce con lo zolfo per generare solfato di calcio o solfito di calcio nella scorieIn condizioni normali, il tasso di desolforazione può raggiungere oltre il 30-60%.

3Spumante: la scorie raffinata è veloce nella formazione di scorie e ha buone prestazioni di spumante e di arco sommerso.Il meccanismo di schiumatura è principalmente che il carbonio dell'elettrodo o una piccola quantità di carbonio nella scorie reagisce con FeO, MnO, SiO2, ecc. nella scorie ad alta temperatura per produrre bolle come il CO.

4- rimozione delle impurità nell'acciaio: sistema di scorie raffinate con proprietà riducenti e composto prevalentemente da aluminato di calcio, a causa di agitazione ad alta temperatura di raffinazione,le impurità nell'acciaio galleggiano e vengono assorbite dall'agente raffinato.

5. alluminio: l'alluminio è la principale deossidazione finale dell'acciaio. l'agente raffinato contiene alluminio altamente attivo e chimicamente attivo, che può ridurre la quantità di ossigeno nell'acciaio.

6Altri: per gli acciai sensibili al tenore di azoto e per gli acciai che richiedono un tenore di azoto molto basso, si devono scegliere agenti di raffinazione speciali.

Agenti industriali di raffinazione Polvere nera Fuso Fluido di raffinazione nella siderurgia 0Agenti industriali di raffinazione Polvere nera Fuso Fluido di raffinazione nella siderurgia 1Agenti industriali di raffinazione Polvere nera Fuso Fluido di raffinazione nella siderurgia 2Agenti industriali di raffinazione Polvere nera Fuso Fluido di raffinazione nella siderurgia 3Agenti industriali di raffinazione Polvere nera Fuso Fluido di raffinazione nella siderurgia 4