MOQ: | 2 mt |
Imballaggio standard: | 25 kg di piccoli sacchetti di PP, poi inseriti in 1 MT di nuovi sacchetti di HDPE resistenti all'acq |
Periodo di consegna: | 5-8 giorni lavorativi |
metodo di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T |
Capacità di approvvigionamento: | Ton Per Month 2000 |
Materiali refrattari per forni isolanti
Le casse refrattarie sono un tipo di materiale refrattario senza forma che viene ampiamente utilizzato nelle applicazioni di fonderia a causa della loro versatilità, facilità di installazione e eccellenti proprietà termiche.Questi materiali sono composti da aggregati refrattariIn questo caso, il prodotto deve essere sottoposto ad un trattamento di qualità superiore, in modo da poter essere utilizzato per la produzione di prodotti di qualità superiore.rivestimento resistente alle temperature estreme e agli ambienti chimici difficili.
Nelle operazioni di fonderia, i cassi refrattari sono utilizzati per allineare forni, cucchiai, tundishes e altre attrezzature ad alta temperatura.La funzione principale di questi materiali è di fornire un isolamento termico, proteggono l'integrità strutturale dell'apparecchiatura e resistono agli effetti corrosivi dei metalli fusi e delle scorie.compresa la tipologia di metallo da trasformare, la temperatura di esercizio e le sollecitazioni meccaniche e termiche.
Uno dei principali vantaggi dei cassi refrattari è la loro capacità di essere personalizzati per soddisfare i requisiti specifici di una fonderia.i cassi di alta aluminazione sono spesso utilizzati nelle applicazioni siderurgiche a causa della loro elevata refrattaria e resistenza all'erosione delle scorieD'altra parte, i castelli a basso contenuto di cemento (LCC) sono preferiti per la loro bassa porosità e elevata resistenza, rendendoli adatti per applicazioni in cui la resistenza agli urti termici è critica.
Il processo di installazione per i castelli refrattari è relativamente semplice: il materiale viene mescolato con acqua per ottenere la consistenza desiderata, quindi versato o puntato in posizione.Dopo l'installazioneIn questo caso, il materiale è curato e asciugato per rimuovere l'umidità e sviluppare la sua massima resistenza.
In conclusione, i castelli refrattari sono una componente essenziale delle moderne operazioni di fusione.e forniscono isolamento termico li rende indispensabili nella produzione di fusioni metalliche di alta qualitàCon l'evoluzione della tecnologia della fonderia, lo sviluppo di casse refrattarie avanzate svolgerà un ruolo cruciale nel soddisfare le crescenti esigenze di efficienza, durata e prestazioni.
MOQ: | 2 mt |
Imballaggio standard: | 25 kg di piccoli sacchetti di PP, poi inseriti in 1 MT di nuovi sacchetti di HDPE resistenti all'acq |
Periodo di consegna: | 5-8 giorni lavorativi |
metodo di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T |
Capacità di approvvigionamento: | Ton Per Month 2000 |
Materiali refrattari per forni isolanti
Le casse refrattarie sono un tipo di materiale refrattario senza forma che viene ampiamente utilizzato nelle applicazioni di fonderia a causa della loro versatilità, facilità di installazione e eccellenti proprietà termiche.Questi materiali sono composti da aggregati refrattariIn questo caso, il prodotto deve essere sottoposto ad un trattamento di qualità superiore, in modo da poter essere utilizzato per la produzione di prodotti di qualità superiore.rivestimento resistente alle temperature estreme e agli ambienti chimici difficili.
Nelle operazioni di fonderia, i cassi refrattari sono utilizzati per allineare forni, cucchiai, tundishes e altre attrezzature ad alta temperatura.La funzione principale di questi materiali è di fornire un isolamento termico, proteggono l'integrità strutturale dell'apparecchiatura e resistono agli effetti corrosivi dei metalli fusi e delle scorie.compresa la tipologia di metallo da trasformare, la temperatura di esercizio e le sollecitazioni meccaniche e termiche.
Uno dei principali vantaggi dei cassi refrattari è la loro capacità di essere personalizzati per soddisfare i requisiti specifici di una fonderia.i cassi di alta aluminazione sono spesso utilizzati nelle applicazioni siderurgiche a causa della loro elevata refrattaria e resistenza all'erosione delle scorieD'altra parte, i castelli a basso contenuto di cemento (LCC) sono preferiti per la loro bassa porosità e elevata resistenza, rendendoli adatti per applicazioni in cui la resistenza agli urti termici è critica.
Il processo di installazione per i castelli refrattari è relativamente semplice: il materiale viene mescolato con acqua per ottenere la consistenza desiderata, quindi versato o puntato in posizione.Dopo l'installazioneIn questo caso, il materiale è curato e asciugato per rimuovere l'umidità e sviluppare la sua massima resistenza.
In conclusione, i castelli refrattari sono una componente essenziale delle moderne operazioni di fusione.e forniscono isolamento termico li rende indispensabili nella produzione di fusioni metalliche di alta qualitàCon l'evoluzione della tecnologia della fonderia, lo sviluppo di casse refrattarie avanzate svolgerà un ruolo cruciale nel soddisfare le crescenti esigenze di efficienza, durata e prestazioni.