MOQ: | 1000 chilogrammi |
Prezzo: | Negoziabile |
Imballaggio standard: | 25 kg di piccoli sacchetti di PP, poi inseriti in 1 MT di nuovi sacchetti di HDPE resistenti all'acq |
Periodo di consegna: | 5-8 giorni lavorativi |
metodo di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T |
Capacità di approvvigionamento: | 1000 tonnellate al mese |
Flusso di raffinazione nel forno e nella cucchiaia di acciaio
Come tutti sappiamo, i cinque componenti chimici dell'acciaio, C, Si, Mn, P e S, devono essere controllati entro la gamma specificata.La siderurgia tradizionale a forno elettrico deve aggiungere CaO per rimuovere S e C durante la raffinazione grezzaSi e Mn devono essere aggiunti per la reazione di riduzione durante la raffinazione e C deve essere adeguatamente aumentato per rendere la composizione chimica dell'acciaio fuso conforme alle specifiche.Agente di raffinazione deve essere aggiunto per la raffinazione delle scorie.
I vantaggi dell'agente di raffinazione nell'acciaio possono essere riassunti come segue:
1Deossidazione: disossidazione e modificazione della scorie di acciaio per ridurre il contenuto di FeO e MnO nella scorie e ridurre l'ossidabilità della scorie di acciaio.Secondo i requisiti del grado di acciaio e la quantità di scorie raffinate aggiunte, l'ossigeno nell'acciaio dovrebbe essere ridotto di oltre 20-30 ppm.
2. Desolforazione: è fondamentalmente un sistema di scorie di aluminato di calcio.CaO reagisce con lo zolfo per generare solfato di calcio o solfito di calcio nella scorieIn condizioni normali, il tasso di desolforazione può raggiungere oltre il 30-60%.
3Spumante: la scorie raffinata è veloce nella formazione di scorie e ha buone prestazioni di spumante e di arco sommerso.Il meccanismo di schiumatura è principalmente che il carbonio dell'elettrodo o una piccola quantità di carbonio nella scorie reagisce con FeO, MnO, SiO2, ecc. nella scorie ad alta temperatura per produrre bolle come il CO.
4- rimozione delle impurità nell'acciaio: sistema di scorie raffinate con proprietà riducenti e composto prevalentemente da aluminato di calcio, a causa di agitazione ad alta temperatura di raffinazione,le impurità nell'acciaio galleggiano e vengono assorbite dall'agente raffinato.
5. alluminio: l'alluminio è la principale deossidazione finale dell'acciaio. l'agente raffinato contiene alluminio altamente attivo e chimicamente attivo, che può ridurre la quantità di ossigeno nell'acciaio.
6Altri: per gli acciai sensibili al tenore di azoto e per gli acciai che richiedono un tenore di azoto molto basso, si devono scegliere agenti di raffinazione speciali.
MOQ: | 1000 chilogrammi |
Prezzo: | Negoziabile |
Imballaggio standard: | 25 kg di piccoli sacchetti di PP, poi inseriti in 1 MT di nuovi sacchetti di HDPE resistenti all'acq |
Periodo di consegna: | 5-8 giorni lavorativi |
metodo di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T |
Capacità di approvvigionamento: | 1000 tonnellate al mese |
Flusso di raffinazione nel forno e nella cucchiaia di acciaio
Come tutti sappiamo, i cinque componenti chimici dell'acciaio, C, Si, Mn, P e S, devono essere controllati entro la gamma specificata.La siderurgia tradizionale a forno elettrico deve aggiungere CaO per rimuovere S e C durante la raffinazione grezzaSi e Mn devono essere aggiunti per la reazione di riduzione durante la raffinazione e C deve essere adeguatamente aumentato per rendere la composizione chimica dell'acciaio fuso conforme alle specifiche.Agente di raffinazione deve essere aggiunto per la raffinazione delle scorie.
I vantaggi dell'agente di raffinazione nell'acciaio possono essere riassunti come segue:
1Deossidazione: disossidazione e modificazione della scorie di acciaio per ridurre il contenuto di FeO e MnO nella scorie e ridurre l'ossidabilità della scorie di acciaio.Secondo i requisiti del grado di acciaio e la quantità di scorie raffinate aggiunte, l'ossigeno nell'acciaio dovrebbe essere ridotto di oltre 20-30 ppm.
2. Desolforazione: è fondamentalmente un sistema di scorie di aluminato di calcio.CaO reagisce con lo zolfo per generare solfato di calcio o solfito di calcio nella scorieIn condizioni normali, il tasso di desolforazione può raggiungere oltre il 30-60%.
3Spumante: la scorie raffinata è veloce nella formazione di scorie e ha buone prestazioni di spumante e di arco sommerso.Il meccanismo di schiumatura è principalmente che il carbonio dell'elettrodo o una piccola quantità di carbonio nella scorie reagisce con FeO, MnO, SiO2, ecc. nella scorie ad alta temperatura per produrre bolle come il CO.
4- rimozione delle impurità nell'acciaio: sistema di scorie raffinate con proprietà riducenti e composto prevalentemente da aluminato di calcio, a causa di agitazione ad alta temperatura di raffinazione,le impurità nell'acciaio galleggiano e vengono assorbite dall'agente raffinato.
5. alluminio: l'alluminio è la principale deossidazione finale dell'acciaio. l'agente raffinato contiene alluminio altamente attivo e chimicamente attivo, che può ridurre la quantità di ossigeno nell'acciaio.
6Altri: per gli acciai sensibili al tenore di azoto e per gli acciai che richiedono un tenore di azoto molto basso, si devono scegliere agenti di raffinazione speciali.