Castabili refrattari ad alto contenuto di alluminio / basso contenuto di cemento per forno di reverberazione in alluminio

Le casse refrattarie sono di vari tipi, ognuna progettata per soddisfare specifiche esigenze operative nelle fonderie.La comprensione dei diversi tipi di cassabili è fondamentale per la scelta del materiale adatto ad una particolare applicazioneIn questo articolo vengono esaminati i tipi più comuni di casse refrattarie utilizzate in ambienti di fonderia.

1. Castabili ad alto contenuto di alluminio: Questi castelli sono costituiti principalmente da allumina (Al2O3) e sono noti per la loro elevata refrattaria e l'eccellente resistenza alle scorie e agli attacchi chimici.Le casse ad alto contenuto di alluminio sono comunemente utilizzate nei forni siderurgici, conchiglie e conchiglie, dove forniscono un isolamento termico e una durata superiori.

2. Castabili a basso contenuto di cemento (LCC): i LCC contengono una percentuale inferiore di cemento alluminato di calcio rispetto ai castigli tradizionali, con conseguente riduzione della porosità e maggiore resistenza,rendendo i LCC ideali per applicazioni che richiedono una elevata resistenza allo shock termicoEssi sono spesso utilizzati in aree soggette a rapidi cambiamenti di temperatura, come il rivestimento dei forni a induzione.

3. Castabili di cemento ultra-basso (ULCC): gli ULCC hanno un tenore di cemento ancora inferiore rispetto ai LCC, con conseguente minore porosità e maggiore densità.con una lunghezza massima di 20 mm o più, ma non superiore a 20 mm.

4. Castabili isolanti: Questi cassabili sono progettati per fornire un isolamento termico superiore mantenendo una resistenza adeguata.Sono tipicamente utilizzati negli strati esterni dei rivestimenti refrattari per ridurre le perdite di calore e migliorare l'efficienza energeticaI castali isolanti sono spesso realizzati con aggregati leggeri come la vermiculite o la perlite.

5. Castabili a flusso automatico: Le casse a flusso automatico sono progettate per fluire e riempire forme complesse senza la necessità di vibrazioni, il che le rende ideali per applicazioni in cui i metodi di fusione tradizionali sono poco pratici.Le casse a flusso automatico sono comunemente utilizzate in rivestimenti di forno complessi e in altre aree difficili da raggiungere.

6. Castabili con legami fosfaticiQuesti castelli usano fosfato come legame invece di cemento, offrono un'eccellente resistenza all'abrasione e allo shock termico.con una lunghezza massima di 20 mm o più ma non superiore a 30 mm,.

7. Castabili a base di silice: Le scorie a base di silice sono utilizzate in applicazioni in cui è richiesta la resistenza alle scorie acide.

In conclusione, la scelta del materiale refrattarie dipende dalle esigenze specifiche dell'applicazione della fonderia.Gli operatori di fonderia possono selezionare il materiale più appropriato per garantire prestazioni ottimali e longevità dei loro rivestimenti refrattari.