MOQ: | 2 mt |
Imballaggio standard: | 25 kg di piccoli sacchetti di PP, poi inseriti in 1 MT di nuovi sacchetti di HDPE resistenti all'acq |
Periodo di consegna: | 5-8 giorni lavorativi |
metodo di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T |
Capacità di approvvigionamento: | Ton Per Month 2000 |
In un mondo oggi cosciente dell'ambiente, le fonderie sono sempre più alla ricerca di modi per ridurre il loro impatto ambientale.rendendolo una scelta ideale per le operazioni di fusione sostenibili.
La miscela a secco produce meno rifiuti rispetto ai materiali refrattari tradizionali.
La sua durata di vita più lunga significa meno cicli di rifinitura, riducendo la quantità di materiale scartato.
La bassa conduttività termica del miscuglio a secco riduce al minimo le perdite di calore, riducendo il consumo di energia.
Ciò riduce non solo i costi operativi, ma anche l'impronta di carbonio della fonderia.
Molte miscele per il blocco a secco sono realizzate con materiali riciclabili, riducendo ulteriormente il loro impatto ambientale.
I rivestimenti usati possono spesso essere riciclati o riutilizzati in altre applicazioni.
Una fonderia in Svezia ha adottato il nostro mix per il rimbocco a secco come parte della sua iniziativa di sostenibilità.
Riduzione del consumo energetico del 15%.
20% in meno di rifiuti.
Miglioramento della conformità alle normative ambientali.
La miscela a secco non è solo un materiale refrattaria ad alte prestazioni, ma anche una scelta rispettosa dell'ambiente.aiuta le fonderie a raggiungere i loro obiettivi di sostenibilità.
MOQ: | 2 mt |
Imballaggio standard: | 25 kg di piccoli sacchetti di PP, poi inseriti in 1 MT di nuovi sacchetti di HDPE resistenti all'acq |
Periodo di consegna: | 5-8 giorni lavorativi |
metodo di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T |
Capacità di approvvigionamento: | Ton Per Month 2000 |
In un mondo oggi cosciente dell'ambiente, le fonderie sono sempre più alla ricerca di modi per ridurre il loro impatto ambientale.rendendolo una scelta ideale per le operazioni di fusione sostenibili.
La miscela a secco produce meno rifiuti rispetto ai materiali refrattari tradizionali.
La sua durata di vita più lunga significa meno cicli di rifinitura, riducendo la quantità di materiale scartato.
La bassa conduttività termica del miscuglio a secco riduce al minimo le perdite di calore, riducendo il consumo di energia.
Ciò riduce non solo i costi operativi, ma anche l'impronta di carbonio della fonderia.
Molte miscele per il blocco a secco sono realizzate con materiali riciclabili, riducendo ulteriormente il loro impatto ambientale.
I rivestimenti usati possono spesso essere riciclati o riutilizzati in altre applicazioni.
Una fonderia in Svezia ha adottato il nostro mix per il rimbocco a secco come parte della sua iniziativa di sostenibilità.
Riduzione del consumo energetico del 15%.
20% in meno di rifiuti.
Miglioramento della conformità alle normative ambientali.
La miscela a secco non è solo un materiale refrattaria ad alte prestazioni, ma anche una scelta rispettosa dell'ambiente.aiuta le fonderie a raggiungere i loro obiettivi di sostenibilità.