MOQ: | 2 mt |
Imballaggio standard: | 25 kg di piccoli sacchetti di PP, poi inseriti in 1 MT di nuovi sacchetti di HDPE resistenti all'acq |
Periodo di consegna: | 5-8 giorni lavorativi |
metodo di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T |
Capacità di approvvigionamento: | Ton Per Month 2000 |
Miscela a secco per la fusione di metalli non ferrosi: un abbinamento perfetto
In questo articolo, esploriamo i suoi vantaggi per la fusione di alluminio, rame,altri metalli non ferrosi.
Vantaggi per la fusione dei materiali non ferrosi
Alta purezza: riduce al minimo la contaminazione del metallo fuso.
Stabilità termica: resiste alle temperature di fusione più basse dei metalli non ferrosi.
Resistenza agli attacchi chimici: Protegge il rivestimento da corrosivi flussi e scorie.
Studio di caso: successo della fonderia di alluminio
Una fonderia di alluminio negli Stati Uniti ha cambiato la nostra miscela di ramming a secco e ha sperimentato:
Miglioramento della qualità della fusionea causa della riduzione della contaminazione.
Durata di vita della fodera più lungarispetto ai materiali tradizionali.
Minori costi di manutenzione.
Conclusioni
La miscela a secco è un materiale versatile che ha prestazioni eccezionalmente buone nella fusione di metalli non ferrosi.e resistenza agli attacchi chimici lo rendono la scelta perfetta per le fonderie che lavorano con alluminio, rame e altri metalli non ferrosi.
MOQ: | 2 mt |
Imballaggio standard: | 25 kg di piccoli sacchetti di PP, poi inseriti in 1 MT di nuovi sacchetti di HDPE resistenti all'acq |
Periodo di consegna: | 5-8 giorni lavorativi |
metodo di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T |
Capacità di approvvigionamento: | Ton Per Month 2000 |
Miscela a secco per la fusione di metalli non ferrosi: un abbinamento perfetto
In questo articolo, esploriamo i suoi vantaggi per la fusione di alluminio, rame,altri metalli non ferrosi.
Vantaggi per la fusione dei materiali non ferrosi
Alta purezza: riduce al minimo la contaminazione del metallo fuso.
Stabilità termica: resiste alle temperature di fusione più basse dei metalli non ferrosi.
Resistenza agli attacchi chimici: Protegge il rivestimento da corrosivi flussi e scorie.
Studio di caso: successo della fonderia di alluminio
Una fonderia di alluminio negli Stati Uniti ha cambiato la nostra miscela di ramming a secco e ha sperimentato:
Miglioramento della qualità della fusionea causa della riduzione della contaminazione.
Durata di vita della fodera più lungarispetto ai materiali tradizionali.
Minori costi di manutenzione.
Conclusioni
La miscela a secco è un materiale versatile che ha prestazioni eccezionalmente buone nella fusione di metalli non ferrosi.e resistenza agli attacchi chimici lo rendono la scelta perfetta per le fonderie che lavorano con alluminio, rame e altri metalli non ferrosi.