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MgO 70% Refractorio Ramming a secco Forno di massa di rivestimento Resistenza alla corrosione Alta densità

MgO 70% Refractorio Ramming a secco Forno di massa di rivestimento Resistenza alla corrosione Alta densità

MOQ: 2 mt
Imballaggio standard: 25 kg di piccoli sacchetti di PP, poi inseriti in 1 MT di nuovi sacchetti di HDPE resistenti all'acq
Periodo di consegna: 5-8 giorni lavorativi
metodo di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T
Capacità di approvvigionamento: Ton Per Month 2000
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
HXS
Certificazione
ISO9001:2015
Numero di modello
HM
Proprietà chimica:
Alcalino
Metodo di installazione:
Ramming a secco
Prestazioni:
150+ calori
Refrattore:
1800°c
Applicazione:
Rivestimento del forno a induzione
Metallo adatto:
Acciaio inossidabile
Evidenziare:

MgO 70% Massa di rampa refrattaria

,

Resistenza alla corrosione Massa di rampa a secco

,

Massa di rampa refrattaria ad alta densità

Descrizione di prodotto

I vantaggi economici della miscela a secco per le fonderie

Nel mondo competitivo della fusione dei metalli, l'efficienza dei costi è fondamentale.

Riduzione del tempo di inattività

  • La durata di vita più lunga del miscuglio a secco significa meno cicli di rifinitura, riducendo i tempi di fermo.

  • Ciò consente alle fonderie di operare in modo più efficiente e di rispettare le scadenze di produzione.

Minori costi di manutenzione

  • La resistenza all'usura del miscuglio a secco riduce al minimo la necessità di ripari frequenti.

  • Ciò si traduce in costi di manutenzione più bassi e in una maggiore redditività.

Risparmio energetico

  • La bassa conduttività termica del miscuglio a secco riduce le perdite di calore, riducendo il consumo di energia.

  • Ciò può comportare notevoli risparmi sui costi nel tempo.

Studio di caso: Risparmio di costi in una fonderia di ghisa

Una fonderia di ghisa in Cina ha adottato la nostra miscela a secco e ha ottenuto:

  • Riduzione del 30% dei costi di rifinitura.

  • 20% in meno di bollette energetiche.

  • Aumento della produzionea causa della riduzione dei tempi di fermo.

Conclusioni

La miscela a secco non è solo un materiale ad alte prestazioni, ma anche una soluzione conveniente per le fonderie.aiuta le fonderie a migliorare i loro profitti.

MgO 70% Refractorio Ramming a secco Forno di massa di rivestimento Resistenza alla corrosione Alta densità 0

MgO 70% Refractorio Ramming a secco Forno di massa di rivestimento Resistenza alla corrosione Alta densità 1

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Dettagli dei prodotti
MgO 70% Refractorio Ramming a secco Forno di massa di rivestimento Resistenza alla corrosione Alta densità
MOQ: 2 mt
Imballaggio standard: 25 kg di piccoli sacchetti di PP, poi inseriti in 1 MT di nuovi sacchetti di HDPE resistenti all'acq
Periodo di consegna: 5-8 giorni lavorativi
metodo di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T
Capacità di approvvigionamento: Ton Per Month 2000
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
HXS
Certificazione
ISO9001:2015
Numero di modello
HM
Proprietà chimica:
Alcalino
Metodo di installazione:
Ramming a secco
Prestazioni:
150+ calori
Refrattore:
1800°c
Applicazione:
Rivestimento del forno a induzione
Metallo adatto:
Acciaio inossidabile
Quantità di ordine minimo:
2 mt
Imballaggi particolari:
25 kg di piccoli sacchetti di PP, poi inseriti in 1 MT di nuovi sacchetti di HDPE resistenti all'acq
Tempi di consegna:
5-8 giorni lavorativi
Termini di pagamento:
L/C, D/A, D/P, T/T
Capacità di alimentazione:
Ton Per Month 2000
Evidenziare

MgO 70% Massa di rampa refrattaria

,

Resistenza alla corrosione Massa di rampa a secco

,

Massa di rampa refrattaria ad alta densità

Descrizione di prodotto

I vantaggi economici della miscela a secco per le fonderie

Nel mondo competitivo della fusione dei metalli, l'efficienza dei costi è fondamentale.

Riduzione del tempo di inattività

  • La durata di vita più lunga del miscuglio a secco significa meno cicli di rifinitura, riducendo i tempi di fermo.

  • Ciò consente alle fonderie di operare in modo più efficiente e di rispettare le scadenze di produzione.

Minori costi di manutenzione

  • La resistenza all'usura del miscuglio a secco riduce al minimo la necessità di ripari frequenti.

  • Ciò si traduce in costi di manutenzione più bassi e in una maggiore redditività.

Risparmio energetico

  • La bassa conduttività termica del miscuglio a secco riduce le perdite di calore, riducendo il consumo di energia.

  • Ciò può comportare notevoli risparmi sui costi nel tempo.

Studio di caso: Risparmio di costi in una fonderia di ghisa

Una fonderia di ghisa in Cina ha adottato la nostra miscela a secco e ha ottenuto:

  • Riduzione del 30% dei costi di rifinitura.

  • 20% in meno di bollette energetiche.

  • Aumento della produzionea causa della riduzione dei tempi di fermo.

Conclusioni

La miscela a secco non è solo un materiale ad alte prestazioni, ma anche una soluzione conveniente per le fonderie.aiuta le fonderie a migliorare i loro profitti.

MgO 70% Refractorio Ramming a secco Forno di massa di rivestimento Resistenza alla corrosione Alta densità 0

MgO 70% Refractorio Ramming a secco Forno di massa di rivestimento Resistenza alla corrosione Alta densità 1

MgO 70% Refractorio Ramming a secco Forno di massa di rivestimento Resistenza alla corrosione Alta densità 2

MgO 70% Refractorio Ramming a secco Forno di massa di rivestimento Resistenza alla corrosione Alta densità 3

MgO 70% Refractorio Ramming a secco Forno di massa di rivestimento Resistenza alla corrosione Alta densità 4

MgO 70% Refractorio Ramming a secco Forno di massa di rivestimento Resistenza alla corrosione Alta densità 5